IQS Group
Jak IQS Group dzięki MES SoftLi poprawiła możliwość śledzenia produkcji i zaoszczędziła 100 minut administracji dziennie
„MES SoftLi przyniósł nam nie tylko doskonałą możliwość śledzenia materiałów wejściowych, ale także ulgę w zakresie administracji. Każdy operator podczas 8-godzinnej zmiany oszczędza co najmniej 5 minut. Przy dziesięciu stanowiskach pracy i pracy dwuzmianowej oznacza to 100 minut dziennie. System jest naprawdę oprogramowaniem XXI wieku - szybki, elastyczny i intuicyjny w obsłudze.”
Lenka Silberhornová
Menedżer ds. Business Intelligence
O kliencie
Spółki należące do IQS Group dostarczają na rynek międzynarodowy najwyższej klasy produkty i technologie w obszarach od ochrony przed fałszerstwami, poprzez nanostrukturalną optykę i druk 3D, aż po zastosowania medyczne.
Struktury IQ koncentruje się na zaawansowanych rozwiązaniach ochrony przed fałszerstwami. Łącząc design z własnymi technologiami, tworzy kompleksowe rozwiązania optyczne, które zwiększają poziom zabezpieczeń banknotów, dowodów tożsamości i dokumentów.
IQS NANOPTIQS wykorzystuje przełomowe podejście do produkcji cienkiej i zminiaturyzowanej optyki drukowanej o unikalnych właściwościach. Opracowuje rozwiązania oświetleniowe dla szerokiego zakresu branż, w tym oświetlenia LED, galerii sztuki i przemysłu motoryzacyjnego.
IQS nano skupia się na rozwoju technologii litograficznych i druku 3D w nanoskali, wraz z projektowaniem odpowiednich aplikacji w obszarach ochrony przed fałszerstwami oraz mikro/nanostrukturalnej optyki.
Wśród kluczowych klientów IQS Group znajdują się banki centralne, państwowe drukarnie wartościowych dokumentów oraz inne instytucje publiczne zaangażowane w przygotowanie i produkcję dowodów osobistych, paszportów oraz certyfikatów bezpieczeństwa.
Wyzwania przed wdrożeniem: od ołówka i papieru do nieutrzymywalnego systemu
Produkcja w IQS Group odbywa się na specjalistycznych maszynach o długim cyklu produkcyjnym. Do miniaturyzacji wzorów w materiale fizycznym firma używa litografów oraz maszyn tłoczących, drukujących i naparowujących.
„Na początku był projekt - graficzny wzór na banknoty lub dowody tożsamości. Ochrona musi być nie tylko technologicznie zaawansowana, ale również wizualnie atrakcyjna,” wyjaśnia Silberhornová.
Z uwagi na wymagające certyfikaty związane z pracą nad dokumentami wartościowymi, IQS Group musi spełniać surowe wymogi dotyczące możliwości śledzenia. Konieczne jest rejestrowanie każdego materiału wejściowego oraz przestrzeganie jasno określonych zasad utylizacji półproduktów.
„Stopniowo przeszliśmy od ołówka i papieru do Excela, ale to już stanowiło ogromne obciążenie administracyjne dla operatorów,” mówi Silberhornová. „Szukaliśmy rozwiązania, które odciąży operatorów z papierkowej roboty, a jednocześnie zapewni pełną możliwość śledzenia produktów na wszystkich etapach produkcji.”
Wraz z rozwojem produkcji i przejściem na system dwuzmianowy sytuacja stała się krytyczna. „Przy tak dużej ilości pracy nie dało się już wszystkiego śledzić wyłącznie w Excelu, ołówkiem i na papierze. To nie byłoby długofalowo do utrzymania i jakość przestałaby spełniać normy zawarte w certyfikatach.”
Kluczowe problemy, które należało rozwiązać:
Wysokie obciążenie administracyjne operatorów
Potrzeba automatyzacji ewidencji produkcji
Eliminacja błędów ludzkich przy ewidencji odpadów
Problemy z ewidencją odpadów z powodu rozszerzalności materiału
„Materiał produkcyjny ma pewną rozszerzalność, więc jeśli rejestrowaliśmy odpady w metrach liniowych, przy każdym etapie produkcji produkt miał nieco inną długość. Dlatego zaczęliśmy nadawać produktom numery seryjne i zmieniać podejście do ewidencji produkcji,” tłumaczy Silberhornová.
Dlaczego wybór padł na MES SoftLi?
IQS Group analizowała różne systemy: zarówno MES, jak i rozwiązania ERP z modułami produkcyjnymi.
„Szefa naszej produkcji przekonała wizyta referencyjna u innego klienta SoftLi – Partner in Pet Food,” mówi Silberhornová. „Szukaliśmy systemu, który dostosuje się do nas, a nie odwrotnie. SoftLi ujęło nas właśnie swoją elastycznością - potrafił dopasować się do naszych potrzeb. W porównaniu do innych systemów, MES jest nowoczesny, świeży i naprawdę wszechstronny.”
Wdrożenie: wymagający proces z nieoczekiwanymi wyzwaniami
Wdrożenie samego systemu przebiegło zaskakująco szybko. Wkrótce jednak pojawiły się prawdziwe wyzwania.
„Na początku wyglądało to na coś bardzo prostego. MES SoftLi mieliśmy na serwerze chwilę po tym, jak dostarczyliśmy dane dostępowe,” wspomina Silberhornová. „Ale potem nadeszły te prawdziwe wyzwania - przede wszystkim uruchomienie monitoringu na maszynach.”
Wyzwania techniczne podczas wdrożenia:
01 Montaż czujników w maszynach bez przerywania produkcji
02Dostosowywanie systemu do zamówień zmiennych
„Nasza produkcja charakteryzuje się tym, że wymiary, materiały i etapy produkcji zmieniają się w zależności od indywidualnych zamówień. Nie mamy jednego standardowego produktu, który sprzedajemy w różnych wariantach. Ponadto wszystko poprzedza długi etap testów” – wyjaśnia Silberhornová.
03 Realizacja odczytywanie miniaturowych kodów DMX
Musieliśmy znaleźć technologię umożliwiającą odczyt kodów DMX o wymiarach 8 x 8 milimetrów, a czasami nawet mniejszych. Ponadto kody te są często drukowane na materiałach półprzezroczystych, więc trzeba uwzględnić zróżnicowane warunki oświetleniowe.
„Ostatecznie zmieniliśmy pierwotne rozwiązanie na kamerę Keyence, która ma wyższą rozdzielczość i umożliwia odczytywanie tak małych kodów”.
Cztery kluczowe korzyści MES SoftLi dla IQS Group
1 Doskonała identyfikacja materiałów wejściowych
„Największą korzyścią było to, że dzięki modułowi Trace możemy doskonale identyfikować materiały wejściowe. Do każdego zamówienia tworzymy matrycę wejściową, która jest kluczowym elementem replikacji naszych struktur - i zawsze musimy dokładnie wiedzieć, która matryca została użyta do danego elementu produkcyjnego”.
2 Dokładna rejestracja odpadów
„Dzięki MES SoftLi możemy kontrolować 100% odpadów wyrzucanych w trakcie produkcji”.
3 Bezpieczna dystrybucja informacji
„Musieliśmy ulepszyć sposób dystrybucji informacji, a moduł Formularze bardzo nam w tym pomógł. Teraz przesyłamy informacje pracownikom bezpośrednio na terminal maszyny. Ta metoda spełnia również wymogi bezpieczeństwa naszej produkcji. Dzięki temu mamy kontrolę nie tylko nad produkcją, ale także nad przepływem informacji.
4 Przejrzyste i szybkie raportowanie
„Bardzo doceniam raporty dostarczane nam przez MES SoftLi. Dziękuję modułowi Raporty. „Mamy natychmiastowy podgląd produkcji i możemy skutecznie reagować na wszelkie odchylenia”, mówi Silberhornová.
Pokonywanie oporu pracowników poprzez komunikację
Wprowadzenie nowego systemu nie obyło się bez obaw ze strony pracowników. „Na początku operatorzy bardzo obawiali się, że będzie to narzędzie do kontrolowania ich pracy i na przykład za każdy przestój będzie im potrącane wynagrodzenie” - opisuje początkową reakcję Silberhorn. „Dlatego musieliśmy się z nimi dużo komunikować i tłumaczyć, że to oprogramowanie ma im pomóc”.
W Grupie IQS najważniejsza jest jakość, a nie ilość. „Ponieważ działamy w skali nano, prawidłowe ustawienie maszyny jest kluczowe, ponieważ każdy błąd powodujący wyrzucenie produktu kosztuje nas znacznie więcej niż minutę przestoju”.
Wyniki wdrożenia MES SoftLi
MES SoftLi zapewniło Grupie IQS:
Oszczędność czasu - system pozwala każdemu operatorowi zaoszczędzić co najmniej 5 minut na papierkowej robocie podczas 8-godzinnej zmiany, co przy dziesięciu stanowiskach pracy oznacza 50 minut na zmianę. A przy pracy dwuzmianowej - 100 minut dziennie.
Większa identyfikacja produkcji: 100% identyfikacji materiałów produkcyjnych i dokładna rejestracja odpadów.
Lepsza prezentacja firmy: „Często pokazujemy system MES SoftLi naszym klientom podczas wizyt w produkcji. Reagują na niego bardzo pozytywnie i robi to na nich świetne wrażenie”. dodaje Silberhorn.
Oprócz praktycznych korzyści Silberhornová docenia również wsparcie ze strony dostawcy: „Początkowy entuzjazm całego zespołu SoftLi bardzo nam pomógł, ponieważ początki były naprawdę trudne, a SoftLi musiało zrobić wiele rzeczy wykraczających poza swoje obowiązki. Bez tego początkowego entuzjazmu nie skończyłoby się to dobrze.”
