6 przekonujących powodów, dlaczego warto planować produkcję z SoftLi Plannerem
Planowanie to święty Graal zarządzania produkcją. W SoftLi traktujemy je jako zwieńczenie długotrwałej pracy z danymi i ostatni element układanki cyfryzacji. Dlatego trzymamy się zasady, że jeśli nie masz MES, nie warto mieć planera, ponieważ możesz planować, co chcesz, ale w produkcji wydarzy się zupełnie co innego, a planer nie wie, jak jego plan się rozpada. Przekonaj się sam.
To, co martwi nas w fabrykach, często jest nieświadome
Wielu menedżerów produkcji, niestety, wciąż uważa, że najpierw trzeba mieć plan, a dopiero potem produkcję, dlatego wdrażają planery, zanim zainstalują MES.
Ale to jest błędne.
Korzyści z planowania produkcji w systemie ERP kończą się na tym, że po zakończeniu zmiany maksymalnie dowiesz się, że nie udało się zrealizować planu, ale nic więcej.
W przypadku edytowania planu na kolejny dzień nie masz żadnego punktu odniesienia.
Możesz ustawić plan na tym samym poziomie, licząc na to, że powody opóźnienia się już nie powtórzą, albo zastosować starą metodę prób i błędów.
Więc zmniejszasz wielkość partii produkcyjnych, nie wiedząc, dlaczego poprzednio nie udało się ich zrealizować na czas.
Z naszej perspektywy najpierw musisz dowiedzieć się, jak produkujesz – a dopiero potem zaplanować produkcję. Nie odwrotnie.
Planowanie to dopiero końcowy etap. Zastosowanie systemu do efektywnego planowania ma sens i przynosi pożądane wyniki dopiero, gdy:
zaczynasz od podstaw;
masz dostęp do wszystkich danych;
dokładnie wiesz, jak przebiega twoja produkcja.
To jest ten symboliczny zerowy powód, dla którego warto planować produkcję z SoftLi.
Wiele osób na początku wcale nie chce systemu MES, tylko planer. Chcą usprawnić planowanie produkcji, ponieważ sądzą, że ich największe straty wynikają ze złego planowania partii produkcyjnych. My jednak zawsze – w oparciu o dane – tłumaczymy, że najpierw potrzebny jest MES. Dopiero potem dokładamy Planner, dzięki któremu partie, które wcześniej trwały tydzień, nagle udaje się zrealizować w trzy dni.
Jakie są inne zalety naszego Planner-a?
1 Możliwość operatywnego przeplanowania w trakcie zmian
Planner SoftLi umożliwia automatyczne przeplanowanie harmonogramu za pomocą jednego kliknięcia – w zależności od aktualnego stanu jego (nie)realizacji. W przeciwieństwie do modułów planistycznych w systemach ERP, działa na żywych danych produkcyjnych, dzięki czemu można reagować na bieżące potrzeby.
W czasie rzeczywistym widzisz wszystko. A nasz Planner potrafi się do tego efektywnie dostosować – np. w sytuacji, gdy technolog zdecyduje się zmienić czas cyklu dla produktu, bo maszyny produkują go szybciej… lub odwrotnie – są wolniejsze i nie nadążają.
Planner weźmie to pod uwagę i zaproponuje takie przeplanowanie partii, by były możliwie najbardziej efektywne.
2 Dawkowanie partii produkcyjnych tak, by było jak najmniej przezbrojeń i maksymalne wykorzystanie mocy produkcyjnych
Bez realnych danych wszystko to tylko przypuszczenia. My patrzymy na cały „pociąg produkcyjny” – ile ma przystanków, pauz i zaplanowanych przezbrojeń.
3 Agregacja zleceń produkcyjnych
Planner SoftLi pozwala grupować zlecenia produkcyjne w taki sposób, że z początkowych 1000 zleceń zostaje np. 300. Zlecenia zostają ze sobą połączone. Jak się to przekłada na praktykę? Ograniczenie lub całkowita eliminacja przezbrojeń i innych strat czasowych.
4 Maksymalna przejrzystość
Dzięki graficznej prezentacji wszystkich wskaźników, w Plannerze bez problemu odnajdzie się nawet ktoś, kto korzysta z niego po raz pierwszy. Wyraźnie widać, które zlecenia są zaplanowane i czy wszystko zostało pokryte – czy coś jeszcze wymaga zaplanowania.
Te zaplanowane automatycznie się chowają – widzisz tylko te, które jeszcze trzeba ułożyć. Czysty ekran, czysta robota.
5 Przeplanowanie produkcji według liczby pracowników lub dostępności materiałów
Tak – wspominaliśmy już o funkcji przeplanowania w czasie rzeczywistym na podstawie aktualnych danych. Ale to tak przydatna funkcja, że zasługuje na osobny punkt.
Nasz Planner potrafi przeplanować produkcję nawet na podstawie tego, ilu pracowników przyszło na zmianę. Jeśli przy maszynie, gdzie standardowo pracują dwie osoby, jest tylko jedna – wystarczy to wprowadzić do planera, a on „wydłuży wagonik” całego procesu. I od razu zobaczysz, jak zmieni się potrzebny czas na realizację danej partii.
Z materiałami działa to podobnie – jeśli dostawa utknie, wystarczy wpisać aktualny stan magazynowy, a Planner sam oceni, że np. zamiast 10 partii uda się zrealizować tylko 9 – i dostosuje plany.
6 Możliwość wykorzystania sztucznej inteligencji
Moduł Planner oferujemy w dwóch poziomach.
Podstawowym – czyli tym, o którym mówiliśmy do tej pory.
Zaawansowanym – zawierającym tzw. „inteligentne funkcje” (smartlogikę / algorytmy AI).
Druga opcja zawiera elementy sztucznej inteligencji, która przekształca podstawowy system planowania w zaawansowany (APS).
Nie będziecie musieli długo i kosztownie analizować danych produkcyjnych, a następnie jeszcze drożej programować rozwiązania.
Całą tę pracę wykona Planner, który będzie obserwować:
w jaki sposób kluczowi użytkownicy planują produkcję;
jak podejmują decyzje;
jak się zachowują;
oraz jak ich plany są realizowane w praktyce.
Na podstawie tych obserwacji będzie się uczyć, stopniowo doskonalić, a z czasem zaplanuje produkcję efektywniej niż osoba, która go tego nauczyła.
Zarówno podstawowy, jak i zaawansowany moduł oferujemy jako gotowe produkty, co sprawia, że ich wdrożenie jest znacznie szybsze, tańsze i bardziej efektywne niż w przypadku rozwiązań szytych na miarę.
Takie indywidualne rozwiązania jednak również potrafimy przygotować – dlatego jeśli jesteście zainteresowani, chętnie stworzymy specjalny planer według konkretnych potrzeb.
Co warto z tego zapamiętać?
Kluczowe jest zbieranie danych. Bo jeśli macie dane z produkcji (MES) i z planowania (podstawowy moduł Planner), to łatwo możecie przejść na APS – a całe wasze planowanie stanie się znacznie bardziej efektywne.
Sztuczna inteligencja, która uczy się na podstawie danych, potrafi zaproponować, jak ułożyć zlecenia produkcyjne tak, aby wynik był jak najlepszy. Przykładowo może skrócić czas tworzenia planu o 1–2 dni. A te dni możecie wykorzystać dowolnie. Ważne jest to, że już ich nie zmarnujecie.
Firmy, które już dziś zbierają dane, dzięki AI zyskają jeszcze większą przewagę nad konkurencją niż dotychczas.
Zacznijcie już dziś. Przetestujcie bez zobowiązań moduł Planner i przekonajcie się na własnej produkcji, dlaczego MES SoftLi – również dzięki modułom rozszerzającym – jest najlepszy na rynku. A dopiero potem podejmijcie decyzję.
